+7 (4722) 37-64-59

+7 (4722) 500-930

г. Белгород, ул. Шаландина, д. 1-А
3-й этаж
E-mail: veik31@yandex.ru

Фильтрационно-сушильная установка для производства (восстановления из навоза) подстилки для КРС BAUER group BRU 2000

Общие данные:

Назначение фильтрационно-сушильной установки - обезвоживание жидкого навоза с разделением его на фракции.

Утилизация жидкого навоза будет осуществляться путем его первичного разделения с целью выделения максимального количества взвешенных и органических загрязнений в твердую фракцию и дальнейшего ускоренного компостирования твердой фракции с целью ее обеззараживания, дегельминтизации, удаления запаха и использования в качестве органического удобрения. Обеззараживание и дегельминтизация жидкой фракции осуществляется естественным биологическим методом - путем выдерживания в емкостях накопителях в течение 4-х месяцев.

Технология производства:

Производственные стоки (жидкий навоз) со всех производственных корпусов поступают в приемный бетонный резервуар-усреднитель цеха обезвоживания. Вместимость резервуара рассчитана на накопление навоза в течение 1.5 суток. Резервуар оснащен погружным насосом и миксером для перемешивания. Из резервуара навозные стоки насосом по трубопроводу подаются в цех обезвоживания.

Фильтрационно-сушильная установка представляет собой два утепленных металлических контейнера, в которых располагаются компоненты установки.

Для обеспечения разделения всего суточного объема производственных стоков навоза, поступающих с производственных корпусов, достаточно применение одного шнекового сепаратора серии 3.3-780.

Для подачи гомогенизированных производственных стоков насосом из резервуара- усреднителя, отвода возвратных избыточных стоков из перепускного клапана (байпаса), отвода осветленной жидкости сепаратор укомплектован комплектом патрубков. Патрубки соединяются с трубопроводами стоков. В качестве трубопроводов используются жесткие полиэтиленовые трубы.

Управление работой сепаратора будет осуществляться в автоматическом режиме с пульта управления.

Пульт управления обеспечивает:

  • запуск сепаратора оператором автоматически в зависимости от уровня стоков в приемном резервуаре;

  • автоматическое отключение сепаратора в случае остановки насоса;

  • автоматическое отключение насоса в случае остановки сепаратора;

  • возможность ручного управления каждым оборудованием в отдельности;

  • защиту сепаратора от перегрузки по току (заклинивания шнека), сухого хода (выбивание плага);

  • защиту электродвигателей от перегрузки по току;

    • защиту от перегрева электродвигателя насоса;

    • сигнализацию нормальной работы и аварийной остановки;

    • сигнализацию переполнения резервуара.

Пульт управления предусматривает контроль следующих параметров:

    • контроль уровня стоков в резервуаре с помощью ультразвуковых датчиков;

    • контроль нормальной работы и аварийной остановки оборудования по показаниям контрольных ламп на дверце пульта управления.

Алгоритм работы:

  • при повышении уровня стоков в резервуаре и срабатывании датчика автоматически включается мешалка и насос;

  • в случае переполнения резервуара и срабатывания датчика max - автоматически включается световая и звуковая сигнализация;

  • при снижении уровня стоков в резервуаре ниже минимума - срабатывает датчик min и автоматически отключается все оборудование.

Осветленная жидкая фракция по трубопроводу направляется самотеком в приемный резервуар осветленной жидкости, в котором смонтирован насос для подачи осветленной фракции в емкость. Твердая фракция от сепараторов поступает в приемный бункер-конус, из которого

при помощи наклонного шнека попадает в тракторный прицеп, устанавливаемый на площадке. Затем твердая фракция вывозится на существующую площадку хранения.

 

Технические характеристики:

 Контейнер №1:

    • размер 20 футов, полностью утеплен для работы в среде с низкими температурами( до - 35 градусов Цельсия)

    • прессо-винтовой сепаратор PSS 3.3-780, мощность - 4,8 кВт, 230/400 В, 60 Гц.

    • блок управления установкой с автоматической системой отключения в случае неисправности

    • шнековый транспортер для загрузки сушильного барабана - 1,5 кВт, 230/400 В 50 Гц

 

Контейнер №2:

- размер 40 футов, полностью утеплен для работы в среде с низкими температурами, оборудованный 2-мя дверями для сервисного обслуживания

- система подачи материала в барабан из нержавеющей стали

- рама для барабана из горяче-оцинкованной стали, барабан из нержавеющей стали электропривод барабана - 6 кВт температурный датчик датчик влажности, вентилятор с автоматической регулировкой частоты вращения - 0,37 кВт, 2500 м3/ч.

 

Условия работы:

  • Температура в барабане: 60-65 оС
  • Производительность: до 25 м3/день

  • Время работы: 12 ч.

  • Готовый подстилочный материал: 40-42% содержание сухого вещества.

  • Потребление электроэнергии: 10 кВт/час.

Для заказа: Позвонить с сайта Написать на E-mail или - 8 (4722) 37-64-59
Фильтрационно-сушильная установка для производства (восстановления из навоза) подстилки для КРС BAUER group BRU 2000 Фильтрационно-сушильная установка для производства (восстановления из навоза) подстилки для КРС BAUER group BRU 2000 Фильтрационно-сушильная установка для производства (восстановления из навоза) подстилки для КРС BAUER group BRU 2000
X

Online заказ с сайта

(*)

(*)

(*)

(*)

  ОбновитьНеверный ввод

* все поля обязательны для заполнения кроме поля Комментарий

Copyright MAXXmarketing GmbH